ໃນກະແສການສະແຫວງຫາວິທີແກ້ໄຂພະລັງງານແບບຍືນຍົງທົ່ວໂລກໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມສຳຄັນຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ໃນຖານະເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະອາດ, ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ແລະ ຕົວແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດຕົວແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມແມ່ນຫຍັງແທ້?
ເຄື່ອງແຍກໃນຕະຫຼາດແບັດເຕີຣີລີທຽມມັກຈະຜະລິດຜ່ານຂະບວນການ "ປຽກ" ຫຼື "ແຫ້ງ". ໃນຂະບວນການ "ແຫ້ງ", ວັດຖຸດິບໂພລີໂພລີລີນ (PP) ຫຼື ໂພລີເອທິລີນ (PE) ຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອັດກ່ອນ. ເຄື່ອງອັດມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນສາຍການຜະລິດຟິມແຍກແບັດເຕີຣີລີທຽມທັງໝົດ. ມັນສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະລາຍ, ແລະ ປະສົມວັດຖຸດິບ, ປ່ຽນໂພລີໂພລີລີນ ຫຼື ໂພລີເອທິລີນທີ່ແຂງເດີມໃຫ້ກາຍເປັນສະພາບລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຕໍ່ມາ, ຜ່ານການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມສະເພາະຂອງເຄື່ອງອັດ, ການລະລາຍຈະຖືກອັດເປັນຮູບແຜ່ນບາງໆ. ແຜ່ນບາງໆນີ້ຈະຜ່ານຂະບວນການດຶງລົງຢ່າງໄວວາໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນຂະບວນການແຫ້ງ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸແຍກຈັດລຽງເປັນລະບຽບຕາມທິດທາງການແຕ້ມຮູບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງແຍກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ການຮັບປະກັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງແບັດເຕີຣີລີທຽມ.
ບໍລິສັດ Blesson ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີເລີດ ແລະ ປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນໃນຂະແໜງການຜະລິດເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມ. ໃນລະຫວ່າງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການແຫ້ງ, Blesson ໄດ້ຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນເຄື່ອງອັດແບບພິເສດ ແລະ ຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມການອັດ, ຄວາມດັນ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາຂອງແຜ່ນບາງໆທີ່ຖືກອັດມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ໃນຂັ້ນຕອນການດຶງລົງຢ່າງໄວວາ, ສາຍການຜະລິດຂອງ Blesson ມີອຸປະກອນດຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເຊິ່ງສາມາດກຳນົດອັດຕາສ່ວນການດຶງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຶງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມທີ່ຜະລິດໄດ້ບັນລຸລະດັບຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນ ແລະ ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດ.
ໃນດ້ານຂະບວນການ "ປຽກ", ມັນມີລັກສະນະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຂະບວນການແຫ້ງ. ຂະບວນການປຽກປົກກະຕິແລ້ວຈະປະສົມສານລະລາຍອິນຊີກັບໂພລີເມີເພື່ອສ້າງລະບົບສານລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ບີບມັນຜ່ານແມ່ພິມສະເພາະເພື່ອສ້າງຟິມຄ້າຍຄືເຈວ. ຟິມເຈວນີ້ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການສະກັດ ແລະ ການອົບແຫ້ງໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຕໍ່ມາເພື່ອເອົາສ່ວນປະກອບຂອງຕົວລະລາຍອອກ ແລະ ສຸດທ້າຍໄດ້ຕົວແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດປຽກທັງໝົດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມໜືດຂອງສານລະລາຍ ແລະ ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນສູງຫຼາຍ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການແຫ້ງ ຫຼື ຂະບວນການປຽກ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຕັ້ງແຕ່ການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການຕິດຕາມກວດກາທາງອອນໄລນ໌ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນຳໃຊ້ອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ດີ. ບໍລິສັດ Blesson ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ມີເຄື່ອງມືການທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນສາຍການຜະລິດຂອງຕົນ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມກວດກາຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຕາມເວລາຈິງ ແລະ ກວດພົບ ແລະ ປັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ທັນເວລາ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງຂະແໜງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່ ແລະ ລະບົບເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມການເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ວິສາຫະກິດຜະລິດເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ການເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. Blesson ກຳລັງເພີ່ມການລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ ແລະ ການຍົກລະດັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ແລະ ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສຳຫຼວດຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຫຍັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການປັບປຸງການອອກແບບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງອັດ ແລະ ເພີ່ມລະດັບການອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງແຍກແບັດເຕີຣີລິທຽມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີເຕັກນິກສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການແຫ້ງ ຫຼື ຂະບວນການປຽກ, ວິສາຫະກິດຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ອຸປະກອນ, ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 20 ທັນວາ 2024


